數控鍵槽機床與傳統內孔鍵槽加工機床的比較
發布時(shi)間(jian)：2019-01-11 15:36:42作者：本站(zhan)編輯閱讀次數：0
內孔鍵槽加工傳統上一般采用插床、拉床、線切割等機床，歐、美等工業發達國家早已摒棄上述加工方法，基本采用數控鍵槽機床（單(dan)刀式(shi)數控拉床）。 我公司研究(jiu)歐洲生產的(de)(de)數(shu)控鍵(jian)槽機床(chuang)，融合自主研發創新的(de)(de)專利技術，制造(zao)的(de)(de) 數(shu)控鍵(jian)槽機床(chuang)，綜合了插、拉(la)、刨床(chuang)的(de)(de)優點(dian)，克服了插、拉(la)、刨床(chuang)、線切割(ge)、電解(jie)機床(chuang)的(de)(de)缺(que)點(dian)和局限性，能(neng)加工各種精(jing)密(mi)、復雜(za)內孔鍵(jian)槽。
一(yi)、數控鍵槽機床的主要工藝技術參數
鍵(jian)槽加(jia)工 寬(kuan)度范圍 | 0~125mm | 孔(kong)徑(jing)范圍 | 10~500mm | 加(jia)工速度(du) | 0~15m/min |
鍵(jian)槽加工 長度范圍 | 0~4000mm | 工件(jian)質量 | 20000 kg | 進(jin)刀量 | 0.01~2mm |
二、數控鍵槽機床與傳統內孔槽加工機床主要工藝參數的比較
機床種類 | 外形 | 主運動(dong) | 進給運(yun)動(dong) | 主(zhu)要參數 | 精(jing) 度 | 粗糙(cao)度Ra |
插(cha)床 | 立式 | 插(cha)刀插(cha)削 | 工件 | 插削長度 | 低 | 6.3~1.6 um |
拉床(chuang) | 立式 臥式 | 多(duo)齒拉刀拉削 | 無進給運(yun)動 | 額定拉力 | IT9-IT7 | 1.6~0.8um |
線切割 | 臥式 | 電(dian)極工具 | 電(dian)極(ji)工具 | 切(qie)割(ge)速度(du) | ±0.10mm | 6.3~1.25μm |
電解機床(chuang) | 臥式 | 電(dian)極工具 | 電極工具 | 電解(jie)速度 | ±0.05mm | 1.25~0.2um |
數控鍵(jian)槽 機(ji)床 |
立式 | 單刃刀片(pian)拉（插）削
| 進刀桿
| 額定拉力 拉削長度 插削(xue)長度 |
±0.02mm |
2.0~0.8um |
三、數控鍵槽機床(chuang)與傳統內孔槽加工機床的優、劣勢比較
鍵槽加工機床(chuang) | 優(you) 勢(shi) | 劣 勢 |
插(cha)床 | 1.刀具結構簡單(dan) 2.適應(ying)盲孔和(he)有障礙臺肩的內孔槽加工、機床價格低 | 1.加工效率低(di),一般用于(yu)單件小(xiao)批(pi)量生(sheng)產2.存(cun)在讓刀的問題3.插床裝夾對刀調(diao)試比較麻煩(fan) |
拉(la)床 | 1.生產效率高 2.運動(dong)平穩 3.無沖擊(ji)振動 4.拉削(xue)速度可無級調節，拉力(li)可通過壓(ya)力(li)來控制 5.鍵槽加工精度好， 工件裝配(pei)精度高(gao)。6.槽沿(yan)軸向的尺寸穩定，大小一致7.適(shi)用批產(chan) | 1.不(bu)適應盲孔和有障礙(ai)臺肩(jian)以及大結(jie)構件、深長孔的內孔槽加工。2.拉(la)刀制作復雜，成本昂貴，一把拉(la)刀只能(neng)加工一種規格(ge)尺寸的鍵槽3.數控拉床價格比較(jiao)高(gao) |
線(xian)切割 | 1.適應(ying)復(fu)雜型腔和曲(qu)面形體(ti)加工 2.加工堅硬的(de)(de)材料也可(ke)以有好的(de)(de)公差精度。3.沒有傳統加工機(ji)床的切削力(li)可(ke)能會(hui)損(sun)壞小型的工件(jian)的情形。4.機(ji)床(chuang)價格低 | 1.不能加工非導體2.鍵槽加工尺寸(cun)穩(wen)定性低3.加工速度緩慢 4.鍵槽上有硬化、毛刺(ci)，難以清除，易損傷工件端面5.加工面(mian)生銹 6.加工效率(lv)低(di)，工時長 |
電(dian)解機床(chuang) | 1.加工效率較高 2.可加工(gong)堅硬的材料 3.不產生(sheng)氧化層 4.工件無需后(hou)序加工，沒有機械應力和電極損耗 5適應加工葉片、花鍵孔、膛(tang)線、鍛模等各種復雜型面以及薄壁、異形零件等。 | 1.電解加工影響因素多(duo)，技(ji)術(shu)難度高，不易實現(xian)穩定(ding)加工和(he)保證(zheng)較高的加工精度2.工具(ju)電極(ji)的制造和修正(zheng)較麻煩(fan)，只適(shi)用批產(chan)3.電解加工(gong)設備投資較(jiao)高，占(zhan)地(di)面積較(jiao)大4.電解液對設備(bei)、工裝有腐蝕作用，電解產(chan)物難處理和(he)回收 5.機(ji)床價(jia)貴(gui) |
數控(kong)鍵槽(cao)機床 | 1.加(jia)工精(jing)度高、范圍廣高 2.自動拉(la)削和進給(gei) 3.采用特殊的內(nei)孔定心技術(shu)，找正(zheng)容易，裝夾方便。4.采用單刀(dao)下拉(la)，刀(dao)具使(shi)用成本低4.可加工淬火前后(hou)的(de)材料(liao)5.結構緊(jin)密，占地少。 6.性能(neng)穩定，節約能(neng)源。7.適應加工盲(mang)孔(kong)、深(shen)長孔(kong)、大尺寸結構件等(deng)的內(nei)孔(kong)槽。8.機床經(jing)濟實用，性價比(bi)高。 |
1.加工(gong)效率(lv)不(bu)如拉床高 2.機(ji)床價格相對較貴 |
所(suo)以，如果遇到深長內(nei)孔(kong)槽(cao)(cao)、大孔(kong)徑內(nei)孔(kong)槽(cao)(cao)、復雜外形零件的內(nei)孔(kong)槽(cao)(cao)和精密疑難內(nei)孔(kong)槽(cao)(cao)以及型面的加工，建議采用(yong)數控鍵槽(cao)(cao)機(ji)床。